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在3D打印領(lǐng)域中，一些朋友可能會(huì)感到好奇，為什么樹脂可以進(jìn)行粗磨，而尼龍件卻不能輕易打磨呢？JLC3D小編今天實(shí)測(cè)了一下，現(xiàn)在和大家說說這是咋回事兒： 第一，尼龍材料本身具有較高的強(qiáng)度與韌性，加上工藝之間的差別，它比樹脂更加耐磨。這意味著，在打磨尼龍件的時(shí)候，會(huì)遇到更大的阻力，那打磨起來就會(huì)變得費(fèi)時(shí)又費(fèi)勁。

設(shè)計(jì)變更的主導(dǎo)權(quán)，已大幅度的由傳統(tǒng)式的只做代工向上提升，每一批模具代工至少有一半以上的模具，是由 Tokyo Seiki 主導(dǎo)修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)，例如最近接手的印表機(jī)組件的流道不平衡問題，以及某知名國際相機(jī)廠牌的產(chǎn)品翹曲改良。對(duì)癥下藥，增加產(chǎn)品強(qiáng)度：流動(dòng)平衡與結(jié)合線問題改良流動(dòng)平衡目的是避免成品後所發(fā)生變形的主要改善方案，尤其針對(duì)精密性產(chǎn)品，在分析過程中常以流動(dòng)平衡指數(shù)來作為比較數(shù)據(jù)。

大壁厚氧化鋁陶瓷件3D打印工藝以下是大壁厚氧化鋁陶瓷件3D打印工藝過程：①3D打印成型：△工藝人員操作打印中△CeraBuilder 100Pro陶瓷3D打印機(jī)△陶瓷3D打印過程△打印完成升起②脫脂燒結(jié)：△放入燒結(jié)③燒結(jié)后成品：△脫脂燒結(jié)后氧化鋁陶瓷件△脫脂燒結(jié)后的實(shí)心圓柱

南極熊導(dǎo)讀：3D打印的后期處理可以改善打印件的美感，也可以改善強(qiáng)度和其他性能。大部分3D打印作品在打印后都需要進(jìn)行后期處理。本文介紹了當(dāng)前FDM打印工藝最常用的10種后處理方法，以及使用這種后處理方法之后可以達(dá)到的效果。我們將這10種后處理方法分為兩大類："清潔和預(yù)處理 "、 "精加工"。閑話少說，讓我們深入了解后期處理，以及如何完善你的FDM打印件吧!

△南極熊（右）專訪Formlabs亞太區(qū)總經(jīng)理Michael（中）、Formlabs大中華區(qū)市場(chǎng)經(jīng)理柯霖（左）Formlabs全球3D打印零件超過1億件過去十年，3D打印技術(shù)從快速原型制造轉(zhuǎn)向了直接制造最終產(chǎn)品，F(xiàn)ormlabs的3D打印機(jī)也被廣泛的用于中、小批量零件的生產(chǎn)當(dāng)中，截止到2022年，F(xiàn)ormlabs與客戶一同實(shí)現(xiàn)了1億件打印件。

3D打印金屬部件在電動(dòng)汽車上的應(yīng)用金屬 3D 打印汽車零件最著名或最著名的例子是GM公司打印的座椅支架。2019 年，通用汽車與 AutoDesk 合作開發(fā)了這種生成式設(shè)計(jì)的金屬 3D 打印座椅支架，它的重量減輕了 40%，強(qiáng)度提高了 20%，并且將八件式組件整合為一個(gè)零件。

目前已經(jīng)很多3D打印應(yīng)用已經(jīng)進(jìn)入試制階段，只要通過技術(shù)層面的測(cè)試，就會(huì)進(jìn)入成本控制和加工環(huán)節(jié)。對(duì)于小批量幾百上千件的定制化市場(chǎng)需求，3D打印的成本和時(shí)效性是可以滿足的。特別是汽車行業(yè)，大部分的汽車工程師，無論是制造工程師還是設(shè)計(jì)工程師都逐漸了解3D打印了，但是缺少比較好的材料，比較好的技術(shù)，能夠從原型件升級(jí)到終端零件。

所以在不增加費(fèi)用的情況下，金屬3D打印可以進(jìn)行多次迭代。如何在粘結(jié)劑噴射金屬3D打印與MIM之間選擇?大多數(shù)情況下，如何取舍，主要在于產(chǎn)量。對(duì)于原型制造和小批量生產(chǎn)，比如幾萬件，選擇前者是不錯(cuò)的選擇。但是MIM在大批量生產(chǎn)時(shí)更具成本效益，比如幾十萬件以下可以選擇MIM工藝。除了產(chǎn)量是決定性因素之外，還有其他的原因。

打印后可直接使用無需后續(xù)的脫脂和燒結(jié)，用戶包括泰雷茲集團(tuán)(THALES)等國際電子高科技公司。由于需要測(cè)試打印樣件的實(shí)際介電常數(shù)和損耗，工程師要打印具有不同填充密度以及流量率的樣件，為了讓研發(fā)更順暢的推進(jìn)，江蘇省三維打印裝備與制造重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室選擇了運(yùn)行穩(wěn)定的高精度FDM/FFF 3D打印機(jī)Raise3D Pro2。

合作者已經(jīng)開始與其他 3D 打印機(jī)制造商就將該解決方案集成到他們的設(shè)備中進(jìn)行對(duì)話。“下一階段是讓一切都可以交易，”Schweifer說。3D 打印和區(qū)塊鏈的結(jié)合創(chuàng)造了處理 3D 打印對(duì)象的機(jī)會(huì)，例如可以交換的代幣（可替代或不可替代）。例如，如果制造商購買了 3D 打印 1,000 件的權(quán)限但僅生產(chǎn) 900 件的能力，則剩余的 100 件可能會(huì)被以物易物或轉(zhuǎn)讓給另一家制造商。

采用3D打印技術(shù)加工微納衛(wèi)星部組件，在批產(chǎn)化方面的優(yōu)勢(shì)也非常顯著。以此次打印的立方星部署器為例，鉑力特自主研發(fā)的常規(guī)尺寸設(shè)備BLT-S310，成形尺寸為250×250×400mm，可一次成形2件部署器。

△Ultrasint?TPU 01材料打印的鞋中底同時(shí)，巴斯夫Forward AM的Ultracur3D? Coat F涂層，為Ultrasint? TPU打印件的后處理提供了完美的解決方案。該涂層不僅對(duì)彈性基底具有優(yōu)異的附著力，而且耐磨損、極具彈性，有效提高了打印件的觸感以及耐用性和柔韌性。

而具有“增材制造”之稱的3D打印技術(shù)不僅可以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造，所需要消耗的材料也更少，精度也更高。

成果快速平穩(wěn)地過渡到大規(guī)模鈦材質(zhì)打印減少 30% 件重量提升最終用戶體驗(yàn)距產(chǎn)品發(fā)布 6 個(gè)月借助 3D Systems 的專業(yè)知識(shí)加快進(jìn)度先進(jìn)的增材制造設(shè)計(jì)專業(yè)知識(shí)借助增材制造專家的指導(dǎo)再無訂單延期情況得益于高效的生產(chǎn)安排

3D打印件往往需要以機(jī)加工作為后處理工序來實(shí)現(xiàn)最終精度，這恰恰證明了機(jī)加工的不可替代性。3D打印的顛覆性價(jià)值何在？3D打印的價(jià)值并非在于取代，而在于拓展制造業(yè)的邊界。它在以下方面發(fā)揮著無可比擬的作用：快速原型與設(shè)計(jì)驗(yàn)證： 極大地縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，允許工程師快速迭代設(shè)計(jì)。

如今，在有了碳纖版的E2CF設(shè)備后，小鷹戰(zhàn)隊(duì)可以實(shí)現(xiàn)無縫切換研發(fā)和最終件的生產(chǎn)——使用E2打印機(jī)和相對(duì)便宜的PLA材料進(jìn)行樣件的制作和測(cè)試，再使用E2CF制作高強(qiáng)度的最終零件成品，其成本效益顯著優(yōu)于CNC加工。

圖 | 由不同耗材打印的原型零件Raise3D的切片軟件ideaMaker是金星生產(chǎn)功能性零件所依賴的另一個(gè)利器。ideaMaker提供了無數(shù)的設(shè)置選項(xiàng)來調(diào)整打印結(jié)果。這使得金星在打印不同應(yīng)用的打印件時(shí)更加靈活。即使使用相同的耗材，ideaMaker也允許用戶在短時(shí)間內(nèi)為不同的機(jī)械性能的零件生成不同的打印策略。

Raise3D Pro3 Plus 創(chuàng)新性藝術(shù)解決方案 Raise3D的高精度和穩(wěn)定運(yùn)行的3D打印解決方案為客戶提供了可靠的保障。此外，畫廊還看中了Raise3D打印機(jī)柔性底板的優(yōu)勢(shì)。Pro3 Plus的柔性底板可以輕松彎曲，使得取出打印完成的藝術(shù)品更加方便，同時(shí)最大程度地減少對(duì)打印件的潛在損壞。柔性底板還具有快速恢復(fù)打印狀態(tài)的特性，提高了打印效率。

南極熊導(dǎo)讀：3D打印具有明顯的個(gè)性化定制特性，但如果需要生產(chǎn)100件甚至1000件品質(zhì)相同的零件呢？一致性就顯得非常重要。 △3D打印的鋁制齒輪箱外殼。圖片來自波音公司2022年5月，南極熊獲悉，前波音公司3D打印制造負(fù)責(zé)人、現(xiàn)任巴恩斯全球顧問Michael Hayes闡述了他對(duì)增材制造的一些看法。